Внимание!
Итоговая производительность вентсистемы Расход (м³/ч),
зависит от сопротивления сети воздуховодов Давление (Па)
Настройка допустимых значений давления
(По умолчанию от -10% до +300% от указанного)
Узлы регулирования предназначены для изменения температуры теплоносителя в малом циркуляционном контуре (контуре калорифера), посредством чего происходит изменение температуры обрабатываемого воздуха. Элементы узлов рассчитаны на максимальную температуру тепло-носителя +110оС. Узлы DN и DN Light производятся типоразмерами от DN15 до DN40 (включительно). PN10. Стандартное исполнение узлов рассчитано на чистую воду. При применении смесей воды с другими химическими компонентами необходимо проконсультироваться с производителем.
Выберите подкатегорию:
На Рис.1 представлена схема узла обвязки DN (расширенный состав) и DN Light (облегченный состав). Схема узла смешения выбрана с качественным регулированием.
Рис. 1. Принципиальная схема узла регулирования DN и DN Light
1. Узел регулирования DN Light:
1.1. Насос циркуляционный;
1.2. Трехходовой регулирующий клапан с электроприводом;
1.3. Вентиль балансировочный малого контура.
2. Дополнительные элементы узла (в комплект поставки DN Light не входят):
2.1. Кран запорный отсечной;
2.2. Фильтр-грязевик;
2.3. Вентиль балансировочный отсечной;
2.4. Вентиль балансировочный большого контура;
2.5. Клапан обратный;
2.6. Воздухоотводчик (поставляется отдельно – монтируется по месту);
2.7. Кран сливной (поставляется отдельно – монтируется по месту);
2.8. Термоманометр.
Стандартно узел собирается с верхней подачей. Ход движения подающего теплоносителя - слева направо. При желании можно осуществить переворот узла так, чтобы ход движения подачи стал справа налево. При этом насос перевернется вверх и надо убедиться, что клеммная крышка насоса не направлена вниз – в противном случае перевернуть еще вбок или вверх.
Для удобства подключения узла обвязки к водяному нагревателю, узел может быть укомплектован гибкой подводкой различной длины. Комплект гибкой подводки заказывается и поставляется отдельно. Подбирается в соответствии с диаметром узла DN Light, комплектуется переходом для подключения к патрубкам нагревателя. Возможные варианты длины гофрированной трубы 0,5м, 1м и 2м.
Типоразмер узла выбирается по расходу теплоносителя (в м3/ч или л/с). Ниже приведена таблица быстрого выбора типоразмера узла расходу.
DN | B, мм | H, мм | H1, мм | Вес, кг |
---|---|---|---|---|
15 | 900 | 300 | 220 | 6,8 |
20 | 900 | 300 | 220 | 8 |
25 | 950 | 350 | 270 | 8,6 |
32 | 1000 | 400 | 300 | 13 |
40 | 1100 | 450 | 350 | 15,4 |
Основным элементом регулирования является трехходовой клапан (1.2). По принципу действия трехходовой клапан смесительного типа. Привод трехходового клапана имеет питание DC (AC) 24V и управляется аналоговым сигналом 0-10 В. В зависимости от величины управляющего сигнала привод переводит шток клапана в соответствующую позицию. При этом пропорционально меняется соотношение смешиваемых потоков. В трехходовом клапане получается смесь части (в прямой пропорции от степени открытости трехходового клапана) потока, подаваемого от источника теплоносителя, и части (в обратной пропорции от степени открытости трехходового клапана) потока, выходящего из калорифера. Преимущество данной схемы именно в сохранении практически постоянного расхода в малом циркуляционном контуре.
Что позволяет:
Для обеспечения условия постоянного расхода в малом циркуляционном контуре предусмотрен циркуляционный насос (1.1), который рассчитан на преодоление сопротивлений контура (калорифер, балансировочный, трехходовой клапан…).
Трехходовой клапан с приводом и насос подбираются отдельно по расходу теплоносителя и сопротивлению калорифера.
В случае если напор насоса будет больше суммы потерей давлений на всех элементах малого контура, то может произойти «запирание» малого контура. Для предотвращения подобной ситуации предусмотрен ручной вентиль балансировочный малого контура (1.3), с помощью которо-го можно «нагрузить» малый контур.
Для предотвращения засорения элементов узла, на подающей линии от источника теплоносителя необходимо установить фильтр-грязевик (2.2).
На обратном трубопроводе рекомендуется установить балансировочный вентиль (2.3), при помощи которого настаивается проектный расход теплоносителя, подаваемого от коллектора к узлу. Так же рекомендуется предусмотреть отсечные краны (2.1).
Для контроля над параметрами теплоносителя необходимо установить термоманометры (2.8).
Так же необходимо помнить, что теплоноситель должен подводиться к нагревателю по принципу противотока: подаваться теплоноситель должен в тот патрубок теплообменника, который расположен последним по ходу движения воздуха.
Гофрированные трубы (заказываются в качестве дополнительной опции к узлу обвязки) могут изгибаться, при этом радиус изгиба не должен быть меньше, приведенного в таблице:
DN | 15 | 20 | 25 | 32 |
---|---|---|---|---|
Минимальный радиус изгиба, мм | 30 | 40 | 50 | 65 |
В случае если необходимо укоротить гофрированную трубу необходимо ослабить гайку зажимной муфты, вынуть трубу, отрезать при помощи трубореза или отрезной машины часть трубы и зачистить края. Сборка в обратной последовательности.
ВНИМАНИЕ! При монтаже необходимо затянуть все накидные гайки элементов узла, так как на заводе-изготовителе не производится полная протяжка этих соединения, для избегания повреждения прокладок и уплотнителей.
Все узлы испытаны на герметичность воздухом при давлении 10 бар в течение 10 минут с обмыливанием резьбовых соединений (за исключением быстросъемных соединений на резиновых прокладках).
Подключение электроприводов осуществляется по прилагаемым инструкциям заводов изготовителей.
Для достижения корректности и плавности работы узла (это непосредственно отражается на амплитуде колебаний температуры приточного воздуха) необходимо, чтобы обеспечивались сле-дующие параметры теплоносителя: